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鋼筋焊網(wǎng)機(jī)常見故障現(xiàn)象（二）

時(shí)間：2018-01-08 08:37:00 發(fā)布人：

故障現(xiàn)象7、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)達(dá)到焊接設(shè)定長度后機(jī)器不能自動(dòng)停車。故障產(chǎn)生原因及排除：出現(xiàn)上述問題原因是焊接控制柜操作面板上的緯絲焊接根數(shù)（包括緯絲總根數(shù)與單次焊接根數(shù)）與圖紙實(shí)際數(shù)據(jù)不符，盡管已經(jīng)到了焊接長度，實(shí)際上沒有達(dá)到應(yīng)該焊接的緯絲根數(shù)，一般是由于緯絲的網(wǎng)格距離設(shè)置偏大造成的，只要把網(wǎng)格距離尺寸參考說明書減小即可。還有一種情況是緯絲根數(shù)和單次緯絲根數(shù)的數(shù)據(jù)輸入不對(duì)，設(shè)置的數(shù)據(jù)大于網(wǎng)片的實(shí)際數(shù)據(jù)造成的，只要對(duì)鋼筋焊網(wǎng)機(jī)焊接控制柜的文本操作面板數(shù)據(jù)仔細(xì)檢查核對(duì)處理即可解決。

故障現(xiàn)象8、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)焊接完畢的鋼筋網(wǎng)片尾端毛邊左右差異比較大。故障產(chǎn)生原因及排除：出現(xiàn)上述問題的原因是由于在焊接工作中緯絲定位磁鐵架的位置發(fā)生了移動(dòng)，此時(shí)需要對(duì)兩側(cè)的定位磁鐵固定架根據(jù)偏差的大小適當(dāng)進(jìn)行前后方向的微量調(diào)整，調(diào)整后的緯絲定位磁鐵架之間必須保證是一條線，同時(shí)必須把連接螺絲擰緊，否則焊接出來的鋼筋網(wǎng)片緯絲不是直線，并且使用一段時(shí)間后會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生位移錯(cuò)位，保證不了焊接網(wǎng)片的一致性。

故障現(xiàn)象9、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)緯絲不能正常甩到定位磁鐵上。故障產(chǎn)生原因及排除：（1）緯絲甩絲輪槽寬不合適或已經(jīng)嚴(yán)重磨損；（2）甩絲氣缸漏氣、串氣導(dǎo)致氣缸運(yùn)動(dòng)速度減慢；（3）甩絲氣缸壓力或流量太小，甩絲力度不夠；（4）甩絲軸與甩絲輪定位角度發(fā)生變化，需重新整定。

故障現(xiàn)象10、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)緯絲有一端不能正常甩到定位磁鐵上。故障產(chǎn)生原因及排除：（1）緯絲直線度達(dá)不到要求，需要調(diào)整調(diào)直機(jī)調(diào)直模角度，確保緯絲直線度誤差在2-3mm以內(nèi)；（2）緯絲甩絲輪兩側(cè)受力不均勻，需要調(diào)整甩絲輪兩側(cè)緯絲伸出長度基本一致；（3）緯絲甩絲輪兩個(gè)輪槽形成平行線與緯絲材料平行線形成夾角，需要調(diào)整緯絲甩絲輪的前后位置確保兩個(gè)或者三個(gè)甩絲輪輪槽平行在一條線上；（4）緯絲下料其中一端有彎曲或馬蹄形或有毛刺，需要對(duì)鋼筋調(diào)直機(jī)切刀間隙進(jìn)行調(diào)整或更換切刀。

故障現(xiàn)象11、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)焊接網(wǎng)片中開始很正常，當(dāng)焊接十幾根緯絲后，出現(xiàn)甩不到位現(xiàn)象。故障產(chǎn)生原因及排除：（1）甩絲氣缸的供氣部分供氣不足，剛開始焊接時(shí)壓力正常，當(dāng)焊接十幾根緯絲后壓力明顯減小，重點(diǎn)應(yīng)檢查甩絲氣缸的二聯(lián)體過濾網(wǎng)是否堵塞，供氣管路太細(xì)太長，空壓機(jī)供氣不足等原因。（2）甩絲氣缸的缸筒活塞部分間隙變大，產(chǎn)生串氣漏氣現(xiàn)象，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)力量減小，需更換甩絲氣缸。（3）甩絲氣缸與甩絲軸之間連接部分螺絲松動(dòng)、錯(cuò)位，導(dǎo)致緯絲甩絲出現(xiàn)問題。（4）甩絲氣缸電磁換向閥閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活，需要進(jìn)行清理和更換。

故障現(xiàn)象12、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)焊接過程中緯絲甩絲不到位或者緯絲缺失后機(jī)器不能自動(dòng)停車，出現(xiàn)焊接的網(wǎng)片造成廢品缺陷不能使用。故障產(chǎn)生原因及排除：（1）控制柜內(nèi)緯絲檢測(cè)開關(guān)沒有打開，導(dǎo)致不檢測(cè)緯絲是否到位或者接觸可靠就進(jìn)行焊接，從而出現(xiàn)廢品次品；（2）緯絲定位磁鐵固定架絕緣墊不絕緣，應(yīng)清理絕緣墊上面的焊渣油污或者更換絕緣墊；（3）緯絲落料檢測(cè)83、84號(hào)線之間短路或者其中一根線與鋼筋焊網(wǎng)機(jī)機(jī)體短路，從而不能正確檢測(cè)到緯絲落料。

故障現(xiàn)象13、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)緯絲落下后能夠準(zhǔn)確落在定位磁鐵上，但是焊網(wǎng)機(jī)不會(huì)繼續(xù)執(zhí)行焊接程序。故障產(chǎn)生原因及排除：（1）緯絲落料時(shí)間稍長，程序沒有檢測(cè)到緯絲的存在，此時(shí)需要在焊網(wǎng)機(jī)控制柜上調(diào)長緯絲送料時(shí)間0.1~0.2秒鐘；（2）偶爾出現(xiàn)上述現(xiàn)象，僅需要按一下焊接開關(guān)即可繼續(xù)進(jìn)行焊接；（3）偶爾出現(xiàn)上述現(xiàn)象，按下焊接開關(guān)如果仍然不起作用，則需要對(duì)緯絲位置旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度或者更換一根緯絲才能繼續(xù)工作。產(chǎn)生原因：緯絲表層有銹或者氧化物不導(dǎo)電，緯絲檢測(cè)裝置測(cè)量不到緯絲的存在；（4）如果無規(guī)律出現(xiàn)上述問題，則需要對(duì)定位磁鐵表面吸附的粉塵顆粒進(jìn)行清理，甚至需要更換定位磁鐵；（5）焊網(wǎng)機(jī)緯絲定位檢測(cè)線83、84號(hào)線與定位磁鐵連接螺絲松動(dòng)接觸不良，需檢查連接螺絲和電線，確保接觸良好。

故障現(xiàn)象14、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)緯絲送料機(jī)構(gòu)工作一段時(shí)間后送料不正常，無規(guī)律的有時(shí)送兩根緯絲。故障產(chǎn)生原因及排除：（1）緯絲甩絲輪與緯絲定位擋板之間距離加大了，需要松開甩絲軸與鋼筋焊網(wǎng)機(jī)機(jī)體之間的軸承瓦盒固定螺絲，然后向上調(diào)整該瓦盒位置，保證甩絲輪邊緣與緯絲定位擋板之間距離在0.5~1.0mm之間即可；（2）檢查鋼筋焊網(wǎng)機(jī)甩絲輪輪槽深度是否變深了，同時(shí)可以卡住大約兩根緯絲，對(duì)于這種情況可以調(diào)整甩絲輪的支撐輪位置或者更換新的甩絲輪；（3）鋼筋焊網(wǎng)機(jī)緯絲落料定位裝置使用一段時(shí)間后定位處磨損導(dǎo)致間隙變大，需調(diào)整定位擋板上下位置或者調(diào)整甩絲輪與定位擋板之間的間隙。

故障現(xiàn)象15、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)初次使用時(shí)緯絲送料有時(shí)甩不出絲，機(jī)器不能正常工作。故障產(chǎn)生原因及排除：（1）鋼筋焊網(wǎng)機(jī)緯絲甩絲輪調(diào)整位置不當(dāng)，下落的緯絲不能準(zhǔn)確落入甩絲輪的甩絲槽中；（2）鋼筋焊網(wǎng)機(jī)甩絲輪甩絲旋轉(zhuǎn)角度不夠，一般是甩絲氣缸在運(yùn)動(dòng)中行程長度不夠，主要原因是送料時(shí)間設(shè)定太短或電磁換向閥動(dòng)作速度跟不上造成的；（3）鋼筋焊網(wǎng)機(jī)甩絲輪與緯絲定位擋板距離調(diào)整太小，在甩絲過程中緯絲定位擋板把甩出去的絲卡在甩絲輪和擋板之間，只要把間隙調(diào)大即可正常工作；（4）鋼筋焊網(wǎng)機(jī)甩絲輪兩側(cè)緯絲伸出長度不一樣，在甩絲過程中一頭輕一頭重導(dǎo)致落料工作不正常，需要對(duì)甩絲輪的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；（5）鋼筋焊網(wǎng)機(jī)使用的甩絲輪輪槽尺寸與材料直徑差距太小，緯絲落下后卡在甩絲輪的輪槽中不能自由甩出，需要更換與焊接鋼筋相匹配的甩絲輪，問題則會(huì)迎刃而解；（6）鋼筋焊網(wǎng)機(jī)使用的甩絲輪輪槽尺寸比焊接材料直徑尺寸大的太多，間隙太大有可能卡住兩根緯絲，在焊接中也會(huì)出現(xiàn)不正常，只要更換與鋼筋直徑相匹配的甩絲輪即可解決。

故障現(xiàn)象16、半自動(dòng)鋼筋焊網(wǎng)機(jī)在冬季使用時(shí)，出現(xiàn)主氣缸壓下不抬起或者抬起速度太慢，焊網(wǎng)機(jī)拉鉤鉤子把網(wǎng)片拉壞的現(xiàn)象。故障產(chǎn)生原因及排除：由于北方地區(qū)車間環(huán)境溫度比較低，壓縮空氣中的水分不能很好地被油水分離器過濾處理干凈，導(dǎo)致鋼筋焊網(wǎng)機(jī)主電磁閥（K25DH-20）閥體內(nèi)有水分影響閥芯運(yùn)動(dòng)速度。解決方法：a增加一臺(tái)冷干機(jī)和一個(gè)立式儲(chǔ)氣罐，把壓縮空氣中的水分在進(jìn)入鋼筋焊網(wǎng)機(jī)前盡量濾除干凈；b在鋼筋焊網(wǎng)機(jī)主電磁閥（K25DH-20）閥體附近增加一臺(tái)電熱取暖設(shè)備，提高空氣氣源處理組件和主電磁閥附近的環(huán)境溫度，盡量達(dá)到鋼筋焊網(wǎng)機(jī)最低使用溫度（5℃----40℃）范圍內(nèi)。

故障現(xiàn)象17、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)在冬季使用后未及時(shí)進(jìn)行排水處理，再次使用時(shí)出現(xiàn)焊接變壓器或電極座凍壞漏水現(xiàn)象。故障產(chǎn)生原因及排除：半自動(dòng)鋼筋焊網(wǎng)機(jī)在冬季使用完畢后，因?yàn)闆]有及時(shí)排出焊網(wǎng)機(jī)設(shè)備內(nèi)部的積水，加上車間環(huán)境溫度驟降凍壞焊接變壓器等通水冷卻的零部件，在未查明具體漏水位置前不能通電通水運(yùn)行，避免產(chǎn)生人身傷亡事故。凡是由于冬季未及時(shí)排水造成的技術(shù)故障和損失，生產(chǎn)企業(yè)不提供免費(fèi)保修服務(wù)，因此北方寒冷地區(qū)用戶和有可能出現(xiàn)大風(fēng)降溫的地區(qū)用戶，在使用鋼筋焊網(wǎng)機(jī)工作完畢后，一定要把鋼筋焊網(wǎng)機(jī)中的積水排除干凈。
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